生産性を高めたいが日々忙しくて
改善策を考える時間がない

人が直ぐに辞めてしまい
人手不足に悩んでいる

一部の工程が熟練作業者に
依存している

これまで培ってきた技術の承継に
不安がある

全工程の洗い出し

構想設計作成

デモ機の導入

最優先テーマの決定

概算予算の算出

ベンダー選定・紹介

自動化戦略の策定

投資対効果の数値シミュレーション

設計・見積最適化の交渉

ヒアリングと現場診断を実施し、課題を整理します

スケジュール管理やシミュレーション、最適なSIerの選定を行います

導入後も定着化とさらなる改善に向けて、継続的にサポートします

多品種少量生産企業のロボット導入

樹脂成型業A社（従業員20名）

弊社は樹脂成型を行っている会社ですが、数百種類にもわたる品種があり、ロボット導入には程遠いと考えていました。しかし、その中でもロボット導入が可能なところをしっかりと吟味したおかげで多品種少量生産の弊社でも投資効果に見合うようなロボット導入をすることができました。

ベテラン依存脱却

板金加工業B社（従業員70名）

弊社は板金加工を行っている会社ですが、対象ワークの溶接にはこれまでベテランの技術が欠かせませんでした。しかし、ロボットを導入することにより、新卒入社3年目の若手であっても同様、もしくはそれ以上の品質で溶接をすることができるようになりました。今ではその若手が先頭に立って弊社の要となる部分の溶接をおこなってくれています。

売上アップ、人手不足対策

板金加工業C社（従業員20名）

最初ロボットを導入するときは、回し切れていない仕事がロボットを入れることで少しでも作業が楽になれば、という考えで進めていました。しかし、ロボットを導入してみると、その品質の高さから既存顧客から追加受注がどんどん入るようになり、弊社の売上アップにつながりました。また、何より、ロボットは会社を辞めることがないため、導入方法さえ間違わなければひとを雇うよりもリスクを低くすることができるということに気づきました。

Feature 1
戦略の立案から関わるため最速で最大の成果を実現

経営課題・テーマに基づき、戦略立案から施策実行、体制作り、ベンダー（ロボットSIer）選定、プロジェクトの進捗管理まで、あらゆる施策をフルアウトソースにて請け負います。

Feature 2
あらゆる施策に対応できる外部パートナーネットワーク

自動化施策の実行には、ロボットSIerなど適切なパートナーの選定が不可欠です。弊社では、広範なパートナーを保有し、お客様にとって最適かつスムーズな施策実行を実現します。

Feature 3
プロジェクトを成功に導く実績から生み出されたメソッド

自動化戦略の立案から実行までの活動において、課題の特定方法と解決策の幅の広さが成果を出すためのポイントだと考え、そのための情報を収集し活用できるようまとめています。